用途: |
☆風(fēng)機的用途
G4-68與Y4-68型鍋爐通、引風(fēng)機適用于火力發(fā)電廠中230T/h蒸氣鍋爐的通、引風(fēng)機系統(tǒng)。在無其它特殊要求時,G4-73亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。 通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣,最高溫度不得超過80°C;引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣,最高溫度不得超過250°C。 在引風(fēng)機前,必須加裝除塵裝置,以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠使用情況除塵效率不得低于85%。 ☆風(fēng)機的型式 1、通風(fēng)機與引風(fēng)機制成單吸入、各有№8~16共7個機號。 2、從電機一端正視,葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機,以“右”表示;葉輪逆時針旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機,以“左”表示。 3、風(fēng)機的出負(fù)口位置,以機殼的出風(fēng)口角度表示。 4、風(fēng)機傳動方式為D式,均采用彈性聯(lián)軸器傳動。 5、產(chǎn)品全稱舉例如下: G4-68№18D右90° Y4-68№18D左0° 其中G、Y分別表示鍋爐通風(fēng)機與鍋爐引風(fēng)機。 ☆風(fēng)機的結(jié)構(gòu) 風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)站及傳動部分組成。 1、葉輪:由12片后傾機翼斜切型葉片焊接于弧錐形前盤與平板形后盤中間。由于采用了機翼型葉片,保證了風(fēng)機高效率、低噪聲、高強度。葉輪經(jīng)靜、動平衡校正,故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。同一機號的通、引風(fēng)機葉輪結(jié)構(gòu)相同。 2、機殼:機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機的機殼作成三種不同形式:№8~12機殼作成整體結(jié)構(gòu),不能拆開?!?4~16機殼作成兩開式。對引風(fēng)機、蝸形板作了適當(dāng)加厚以防磨損。 3、進(jìn)風(fēng)口:收斂、流線型進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定于風(fēng)機入口側(cè)。 4、調(diào)節(jié)門:用以調(diào)節(jié)風(fēng)機流量的裝置,軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由0°(全開)到90°(全閉)。調(diào)節(jié)門的搬把位置,從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè),右旋風(fēng)朵搬把由下往上推是由全閉到全開方向;左旋風(fēng)機搬把由上往下拉是由全閉到全開方向。 為使調(diào)節(jié)門各部分正常工作,必須搞好潤滑。對通風(fēng)機的調(diào)節(jié)門,采用鈣鈉基潤滑脂潤滑。對引風(fēng)機,因氣體溫度較高,潤滑脂采用二硫化鉬高溫(260°C)潤滑脂,高溫運轉(zhuǎn)時仍能保證潤滑作用,№16以上風(fēng)機在螺塞處加干油。 5、傳動部分:傳動部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成,本風(fēng)機均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式:№8~16用整體的筒式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計和油位批示器(僅引風(fēng)機)。潤滑油采用30號機械油,油量按油位標(biāo)志實施,№8-16整體筒式軸承箱如何采用干油時,在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板,其固定槽互通情予已制。引風(fēng)機備有水冷卻裝置,因此,須加裝輸水管。耗水量隨氣溫不同而異,一般按0.5~1m3/h考慮。 |
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規(guī)格: |
G4-68鍋爐鼓風(fēng)機:
Y4-68型鍋爐引風(fēng)機:
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